
SATI je talianska značka s viac ako 50-ročnými skúsenosťami v oblasti mechanického prenosu výkonu. Spoločnosť bola založená v roku 1974 v meste Calderara di Reno neďaleko Bologne a postupne si vybudovala medzinárodné postavenie dodávateľa štandardných aj špecializovaných komponentov pre priemyselné pohony.

Sortiment SATI nachádza uplatnenie pri výrobe nových strojov, modernizácii zariadení aj pravidelnej priemyselnej údržbe. Zahŕňa remenice, reťazové kolesá, upínacie a zverné prvky, hriadeľové spojky a ďalšie mechanické komponenty. Široká ponuka rozmerov a vyhotovení umožňuje zostaviť pohon podľa prenášaného výkonu, pracovných otáčok, priemeru hriadeľa a konkrétnych prevádzkových podmienok.
Dôležitú časť ponuky značky predstavujú remenice určené na prenos výkonu pomocou klinových alebo ozubených remeňov. Používajú sa v dopravníkoch, ventilátoroch, čerpadlách, obrábacích strojoch, poľnohospodárskej technike a ďalších priemyselných zariadeniach.
Pri výbere remenice je potrebné zohľadniť jej profil, priemer, počet drážok alebo zubov, spôsob upevnenia a rozmery hriadeľa. Správna kombinácia remenice a remeňa pomáha zabezpečiť efektívny prenos výkonu, rovnomerný chod a primeranú životnosť celého pohonu. Presné vyhotovenie zároveň obmedzuje vibrácie a nerovnomerné zaťažovanie ložísk.
Na jednoduchú montáž remeníc, reťazových kolies a ďalších rotačných komponentov možno použiť zverné púzdra. Umožňujú vytvoriť pevné spojenie medzi nábojom a hriadeľom bez potreby komplikovaných úprav komponentov. Ich výhodou je tiež jednoduchšia demontáž pri údržbe alebo výmene opotrebovaných častí.
SATI ponúka aj systémy Taper Bush, ktoré sa využívajú pri remeniciach a reťazových kolesách s kužeľovým otvorom. Pri výbere treba zosúladiť veľkosť púzdra s otvorom náboja, priemerom hriadeľa a požadovaným prenosom krútiaceho momentu. Správna montáž a dodržanie predpísaného uťahovacieho momentu skrutiek sú dôležité pre bezpečnú prevádzku spoja.
Sortiment dopĺňajú reťazové kolesá pre valčekové reťaze používané v pohonných a dopravníkových mechanizmoch. Dostupné môžu byť ako kolesá s nábojom, kotúče bez náboja alebo vyhotovenia pripravené na montáž pomocou kužeľového púzdra.
Pri návrhu reťazového pohonu je rozhodujúca rozteč reťaze, počet zubov, počet radov, otáčky a veľkosť prenášaného zaťaženia. Dôležité je tiež presné zarovnanie kolies a správne nastavenie reťaze. Opotrebované alebo nesprávne zvolené koleso môže urýchliť predlžovanie reťaze, zvýšiť hlučnosť a skrátiť životnosť celého mechanizmu.
Na vzájomné prepojenie hnacieho a poháňaného hriadeľa slúžia hriadeľové spojky. Podľa konštrukcie dokážu prenášať krútiaci moment a súčasne čiastočne kompenzovať uhlové, radiálne alebo axiálne nepresnosti medzi hriadeľmi. Pružné vyhotovenia môžu zároveň tlmiť rázy a vibrácie vznikajúce počas rozbehu alebo pri premenlivom zaťažení.
Konkrétny typ spojky sa volí podľa krútiaceho momentu, pracovných otáčok, priemerov hriadeľov, veľkosti prípustnej nesúososti a podmienok okolitého prostredia. Správne zvolená spojka pomáha chrániť motor, prevodovku, ložiská aj ďalšie časti pohonného systému.
SATI venuje pozornosť rozmerovej presnosti, kontrole materiálov a sledovateľnosti svojich produktov. Systémy riadenia spoločnosti zodpovedajú požiadavkám noriem ISO 9001 a ISO 45001, ktoré sa týkajú riadenia kvality, bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci.
Rýchle vybavovanie objednávok podporuje skladová a logistická základňa s plochou viac ako 7 000 m². Viac ako 10 000 skladových položiek umožňuje pružne reagovať na požiadavky výrobných spoločností, servisných organizácií aj prevádzok, ktoré potrebujú obmedziť prestoje zariadení. IT podpora logistiky zároveň zabezpečuje sledovateľnosť a presné spracovanie objednávok.
Komponenty SATI sú vhodné pre výrobcov strojov, konštruktérov, servisné spoločnosti aj podnikové oddelenia údržby. Široký výber štandardizovaných rozmerov uľahčuje ich použitie v nových zariadeniach aj pri výmene existujúcich dielov.
Pri výbere konkrétneho komponentu je potrebné poznať typ pohonu, prenášaný výkon alebo krútiaci moment, pracovné otáčky, rozmery hriadeľa a podmienky prostredia. Správne navrhnutá kombinácia remenice, reťazového kolesa, upínacieho prvku alebo spojky podporuje spoľahlivú prevádzku a dlhú životnosť celého pohonného systému.
BEA Ingranaggi S.p.A. je taliansky výrobca a dodávateľ komponentov pre mechanický prenos výkonu. Spoločnosť pôsobí na trhu od roku 1967 a počas viac ako piatich desaťročí vybudovala rozsiahly sortiment určený pre výrobu strojov, poľnohospodársku techniku, dopravníky, baliace zariadenia a ďalšie priemyselné aplikácie.

Skupina pôsobí prostredníctvom ôsmich prevádzok a dvoch výrobných závodov v štyroch krajinách. Jej skladové a výrobné priestory majú celkovú rozlohu viac ako 60 000 m² a portfólio zahŕňa približne 30 000 položiek. Široký sortiment a medzinárodná distribučná sieť umožňujú pružne zabezpečovať štandardné diely aj komponenty upravené podľa konkrétnych požiadaviek.
Dôležitú časť ponuky BEA Ingranaggi tvoria reťazové kolesá používané spolu s valčekovými reťazami na prenos krútiaceho momentu. Dostupné sú vyhotovenia s nábojom aj bez náboja, jedno-, dvoj- a viacradové varianty, ozubené vence a kolesá pripravené na montáž pomocou upínacieho puzdra.
Pri výbere treba zohľadniť rozstup a počet radov reťaze, počet zubov, priemer hriadeľa, spôsob upevnenia aj prenášané zaťaženie. Vhodná kombinácia reťaze a reťazového kolesa podporuje rovnomerný chod pohonu, obmedzuje vibrácie a pomáha znižovať opotrebovanie jednotlivých článkov.
Pre správnu funkciu pohonu je potrebné používať rozmerovo kompatibilné valčekové reťaze. Stav reťaze a kolies by sa mal posudzovať spoločne, pretože vytiahnutá reťaz môže postupne poškodiť profil zubov a opotrebované koleso zase skracuje životnosť novej reťaze.
Sortiment dopĺňajú ozubené kolesá určené na presný prenos pohybu a krútiaceho momentu. Používajú sa v prevodovkách, výrobných strojoch, automatizačných zariadeniach a mechanizmoch, pri ktorých je dôležitý stabilný prevodový pomer a presná vzájomná poloha komponentov.
K dispozícii sú rôzne moduly, počty zubov a konštrukčné vyhotovenia. Pri návrhu prevodu treba okrem modulu a rozmerov skontrolovať materiál, typ ozubenia, prevodový pomer, otáčky, zaťaženie a požadovanú vôľu. Správne nastavenie záberu a účinné mazanie majú zásadný vplyv na hlučnosť, účinnosť a životnosť mechanizmu.
BEA Ingranaggi dodáva aj komponenty pre remeňové pohony. Medzi ne patria klinové a ozubené remenice, remenice pre upínacie puzdrá a ďalšie prvky používané na prenos výkonu medzi hriadeľmi. V ponuke Powerbelt sa nachádzajú remenice, upínacie a zverné puzdrá pre štandardné aj náročnejšie priemyselné aplikácie.
Klinové remenice sú vhodné na spoľahlivý prenos výkonu v bežných pohonoch, zatiaľ čo ozubené remenice umožňujú synchrónny pohyb bez preklzu. Pri výbere je potrebné overiť profil a šírku remeňa, počet drážok alebo zubov, priemer remenice, prevádzkové otáčky a spôsob montáže na hriadeľ.
Výhodou spoločnosti BEA Ingranaggi je možnosť prispôsobiť štandardné komponenty konkrétnej aplikácii. Výrobný závod v talianskom Mornagu využíva CNC obrábacie stroje a automatizované zariadenia na výrobu a dokončovanie reťazových kolies, ozubených kolies, remeníc a ďalších súčiastok.
Medzi dostupné operácie patrí dokončovanie otvorov, výroba drážok pre pero, brúsenie a príprava komponentov na povrchové alebo tepelné spracovanie. Podľa technickej dokumentácie zákazníka možno vyrobiť aj diely s neštandardnými rozmermi, materiálmi alebo spôsobom upevnenia. Realizovateľnosť riešenia posudzuje technické oddelenie a presnosť hotových komponentov kontroluje vlastné meracie pracovisko.
Systém riadenia kvality BEA Ingranaggi je certifikovaný podľa normy ISO 9001. Kontrola výroby, rozmerov a použitých materiálov pomáha udržiavať stabilnú kvalitu pri sériových dieloch aj zákazkových komponentoch.
Rozsiahle skladové zázemie umožňuje rýchlo dodávať veľkú časť štandardného sortimentu. Pre pravidelnú spotrebu komponentov môže byť zásobovanie nastavené aj podľa systému Kanban, ktorý pomáha udržiavať potrebnú dostupnosť dielov a zároveň obmedzovať nadbytočné skladové zásoby.
Komponenty BEA Ingranaggi sú vhodné pre nové konštrukcie strojov, modernizáciu pohonov aj údržbu existujúcich zariadení. Spojenie širokého sortimentu, vlastných výrobných kapacít a možností dodatočného obrábania umožňuje pripraviť riešenie podľa technických aj prevádzkových požiadaviek konkrétnej aplikácie.
V prípade otázok kontaktujte kolegov:
Naši kolegovia Vám čoskoro pošlú odpoveď.