Všeobecné
Detaily
Katalóg
Predstavenie výrobcuOzubený remeň AT10-1150 (z=115) Synchroflex
| Materiál: | polyuretán |
| Tepluvzdornosť: | -30 +80 °C |
| Štandardné šírky remeňa: | 10, 12, 16, 20, 25, 32 mm |
| Olejuvzdornosť: | odolný |
| Ťažný element: | oceľ |
Ozubený remeň profil „AT10”
Jednou z veľkých výhod/odlišností polyuretánových remeňov v porovnaní s gumovými/neoprénovými remeňmi je, že majú dobrú odolnosť voči olejom a tukom, môžu sa používať v kyslom a zásaditom prostredí a sú vyrobené z polyuretánu s tvrdosťou 86 Shore, ktorý je odolný voči oderu. Polyuretánové pásy majú štandardne oceľovú výstuž, ale sú k dispozícii aj z aramidu/kevlaru, pružnej ocele a nehrdzavejúcej ocele. Remeňový pohon je známy aj ako „synchrónny pohon“ a remeň ako „synchrónny remeň“.
Remeň s profilom AT10 má lichobežníkový tvar zubov. Konštrukcia zubov je rovnaká pre všetkých výrobcov, takže sa môžu používať zameniteľne v závislosti od výrobcu.
Názvy remeňov od jednotlivých výrobcov:
|
Výrobca |
Názvy remeňov |
|
Optibelt |
Alpha Torque; Alpha Power; Alpha Linear; Alpha-V; Alpha Flex |
|
Bando |
Bancollan Synchronous |
|
Contitech |
CONTI® SYNCHROFLEX; CONTI® SYNCHROFLEX GEN III |
|
Gates |
SYNCHRO-POWER® |
|
Megadyne |
MegaPower; Megalinear; Megaflex |
|
Breco |
Brecoflex; Breco-V; Breco |
Jedným z charakteristických znakov polyuretánových remeňov je, že vďaka technológii výroby sa nachádza medzi zubami drážka alebo priehlbina, v ktorej je viditeľné výstužné vlákno (ťažný element).
Polyuretánový remeň sa môže používať aj vo vlhkom prostredí, ale len v aramidovom/kevlarovom alebo nerezovom vyhotovení. Polyuretánový materiál je vhodný na použitie vo vlhkom prostredí, ale spomínaná drážka medzi zubami môže korodovať a pri takýchto aplikáciách treba dbať na opatrnosť.
Použitie remeňa AT10 s remenicou je takmer bez vôle, takže ho možno použiť na obojsmerný pohon. Remenice polyuretánových remeňov AT10 sú štandardne vyrobené z hliníka, ktorý je menej odolný proti opotrebovaniu, ale môže sa používať aj vo vlhkom prostredí..
Niektorí výrobcovia ponúkajú okrem štandardnej aj zosilnenú verziu. V našom eshope nájdete okrem Optibelt Alpha Torque (štandardná verzia) aj Optibelt Alpha Power (zosilnená verzia), resp. Synchroflex (štandardná verzia) aj Synchroflex GENIII (zosilnená verzia). Obe zosilnené verzie dokážu preniesť približne o 30 % viac výkonu ako štandardná verzia.
Remene s profilom „AT5“, „AT10“ a „AT20“ majú veľmi podobnú konštrukciu, ale nezhodujú sa s profilom zubov typu „T“, Tieto profily majú rovnakú rozteč zubov, ale s „užším“ profilom zubov a iným sklonom, a preto nie sú náhradou za typ „AT“.
Najjednoduchší spôsob, ako zistiť rozdiel, je stlačiť remeň tak, aby zuby smerovali k sebe. Pri profile „T“ zapadajú zuby do protiľahlého miesta medzi zubami. Pri profile „AT“ je priestor medzi zubami menší ako profil zuba a tým pádom sa tam nezmestí.
Prevažná väčšina našich remeňov sa nakupuje v „rukávových“ / „wickelových“ baleniach a naši odborní pracovníci ich režú na požadovanú šírku pomocou špeciálneho rezacieho zariadenia. Vzhľadom na individuálnu výrobu remeňov (rezanie šírky podľa požiadaviek zákazníka), sa už nemôžu vrátiť späť.
Šírka remeňov po rezaní musí byť v rámci týchto tolerancií:
|
Profil |
Šírka remeňa |
Tolerancia (mm) |
|
|
mm |
coll |
||
|
T2,5 |
12 |
- |
+ 0,3; - 0,3 |
|
T5 / DT5 |
25 |
- |
+ 0,5; - 0,5 |
|
T10 / DT10 |
50 |
- |
+ 0,5; - 0,5 |
|
T20 |
100 |
- |
+ 0,5; - 1,0 |
|
AT5 |
25 |
- |
+ 0,5; - 0,5 |
|
AT10 |
50 |
- |
+ 0,5; - 0,5 |
|
AT20 |
100 |
- |
+ 0,5; - 1,0 |
|
MXL |
6,35 |
025 |
+ 0,5; - 0,8 |
|
XL |
9,4 |
0,7 |
+ 0,5; - 0,8 |
|
L |
25,4 |
100 |
+ 0,8; - 1,3 |
Pri používaní sa bez ohľadu na kvalitu výrobku môžu zuby opotrebovať, remene poškodiť alebo dokonca roztrhnúť v dôsledku nesprávneho použitia, nastavenia, alebo dokonca nevhodnej konštrukcie. Užitočné informácie o takýchto prípadoch poskytuje náš článok o bežných poškodeniach remeňov a o tom, ako im predchádzať, ktorý nájdete na nasledujúcom odkaze:
https://www.powerbelt.sk/hir/diagnostka-poskodenia-remenov
ContiTech – priemyselné remene a materiálové technológie Continental
ContiTech je priemyselná divízia skupiny Continental, ktorá vyvíja produkty a systémy založené na kaučuku, polyuretáne, technických textíliách a ďalších moderných materiáloch. Jej riešenia pracujú často skryté vo vnútri strojov, no majú zásadný vplyv na bezpečnosť, spoľahlivosť a plynulosť priemyselných procesov.
Globálne portfólio zahŕňa pohonné remene, dopravné pásy, priemyselné hadice, povrchové materiály a ďalšie technické komponenty. V ponuke spoločnosti Power Belt je značka ContiTech zastúpená predovšetkým klinovými a ozubenými remeňmi pre priemyselné pohony a presné polohovacie systémy.
Materiálové skúsenosti siahajúce do roku 1871
História značky je spojená so spoločnosťou Continental, ktorá vznikla v roku 1871 v nemeckom Hannoveri. Medzi jej prvé výrobky patrili pogumované textílie a produkty z mäkkej gumy. Dlhoročné skúsenosti so spracovaním elastomérov postupne vytvorili základ pre vývoj komponentov určených do náročných priemyselných a dopravných aplikácií.
Súčasné riešenia ContiTech spájajú materiálové inžinierstvo, vývoj gumových zmesí, textilných výstuží a vysokopevnostných ťažných vlákien. Výsledkom sú produkty prispôsobené vysokému zaťaženiu, opakovanému ohýbaniu, vibráciám a rôznym teplotným podmienkam.
Klinové remene CONTI
Klinové remene ContiTech zabezpečujú trecí prenos výkonu medzi hnacou a hnanou remenicou. Uplatňujú sa v čerpadlách, ventilátoroch, kompresoroch, dopravníkoch, poľnohospodárskych strojoch a ďalších priemyselných zariadeniach.
Sortiment zahŕňa klasické, úzkoprofilové klinové remene, zúbkované vyhotovenia aj viacnásobné remene. Produktové rady CONTI®V využívajú obalenú konštrukciu s ochrannou textíliou, zatiaľ čo remene CONTI®VX majú rezané bočné plochy a tvarované zuby. Zúbkovanie zvyšuje ohybnosť remeňa a môže umožniť použitie menších priemerov remeníc.
Viacnásobné klinové remene spájajú niekoľko profilov spoločnou krycou vrstvou. Takáto konštrukcia obmedzuje bočné kmitanie, pretáčanie a vyskakovanie jednotlivých remeňov z drážok. Je vhodná najmä pre pohony vystavené rázovému zaťaženiu, pulzáciám alebo výrazným vibráciám.
Ozubené remene CONTI SYNCHROBELT
Ozubené remene umožňujú synchronizovaný prenos pohybu bez prešmyku. Záber zubov remeňa do remenice zachováva presný prevodový pomer, čo je dôležité v automatizovaných strojoch, baliacich zariadeniach, obrábacích strojoch a manipulačných systémoch.
Neoprénové remene CONTI SYNCHROBELT sú dostupné v rôznych profiloch a rozstupoch pre štandardné aj výkonnejšie aplikácie. Ich konštrukcia kombinuje elastomérové telo, pevné ťažné vlákna a odolnú vrstvu na povrchu zubov. Pri správnom návrhu ponúkajú tichý chod, presný prenos pohybu a nízke nároky na údržbu.
Polyuretánové remene CONTI SYNCHROFLEX
Významnú skupinu tvoria polyuretánové ozubené remene CONTI SYNCHROFLEX. Používajú sa v aplikáciách, kde sa vyžaduje vysoká rozmerová presnosť, odolnosť proti oderu a stabilný prenos pohybu. V ponuke sú profily T, AT a ATP s rôznymi rozstupmi a šírkami.
Polyuretánové telo môže byť vystužené oceľovými, aramidovými alebo špeciálnymi pružnými kordmi. Zosilnené vyhotovenia SYNCHROFLEX GEN III sú určené pre vyššie zaťaženie. Remene možno podľa aplikácie doplniť rôznymi povrchovými úpravami, ktoré ovplyvňujú trenie, hlučnosť a spôsob kontaktu s prenášaným výrobkom.
Správna kombinácia remeňa a remenice
Pre spoľahlivú prevádzku musí byť remeň rozmerovo aj konštrukčne kompatibilný s použitou remenicou. Pri ozubených pohonoch musia mať ozubené remenice rovnaký profil a rozstup zubov ako remeň. Dôležité je tiež správne zarovnanie, predpätie a dodržanie minimálneho odporúčaného priemeru remenice.
Pri výbere treba zohľadniť prenášaný výkon, otáčky, pracovnú teplotu, rázové zaťaženie a pôsobenie olejov, vlhkosti alebo chemických látok. Pravidelná kontrola napnutia, opotrebovania a stavu remeníc pomáha predchádzať poruchám a neplánovaným odstávkam.
Remene ContiTech v ponuke Power Belt
Spoločnosť Power Belt ponúka klinové, viacnásobné, neoprénové ozubené a polyuretánové remene ContiTech v rôznych profiloch a rozmeroch. Široký výber umožňuje nájsť riešenie pre bežné priemyselné pohony aj presné synchronizačné aplikácie, pri ktorých sú rozhodujúce výkon, stabilita a dlhá prevádzková životnosť.
