Stagnoli – plastové ozubené kolesá a prevodové komponenty

Stagnoli je taliansky výrobca technických plastových dielov, ktorý sa špecializuje najmä na ozubené kolesá, ozubené hrebene a komponenty mechanických prevodov. História spoločnosti sa začala v roku 1981 v prevádzke s rozlohou 250 m², dvomi pracovníkmi a tromi vstrekovacími lismi. Už od začiatku bola výroba zameraná na technicky náročné plastové diely.

V roku 1983 spoločnosť rozšírila činnosť o vývoj zákazkových ozubených kolies a vytvorila prvý katalóg štandardných produktov. Spolupráca s Politecnico di Milano podporila rozvoj odborných znalostí v oblasti konštrukcie ozubenia a využitia technopolymérov v mechanických prevodoch.

Postupným rozširovaním výrobných kapacít vznikol moderný závod s oddelením vstrekovania, výroby a údržby foriem, CNC obrábania, vývoja a kontroly kvality. Stagnoli dnes ponúka tisíce katalógových komponentov a zároveň vyvíja individuálne riešenia pre konkrétne priemyselné aplikácie.

Plastové ozubené kolesá pre tichý a ľahký pohon

Hlavnú časť sortimentu predstavujú plastové ozubené kolesá vyrábané presným vstrekovaním. Používajú sa na prenos krútiaceho momentu, zmenu otáčok a synchronizáciu pohybu v strojoch, prístrojoch a automatizovaných zariadeniach.

Technopolymérové kolesá majú v porovnaní s kovovými alternatívami nižšiu hmotnosť, odolávajú korózii a môžu prispieť k tichšiemu chodu mechanizmu. Pri správnom návrhu dokážu pracovať aj bez pravidelného dodatočného mazania. Výhodou vstrekovania je tiež možnosť integrovať do jedného dielu náboj, výstuhy, montážne prvky alebo ďalšie funkčné časti.

V širšej ponuke ozubených kolies možno vyberať riešenia podľa modulu, počtu zubov, rozmerov, materiálu a požadovaného zaťaženia. Stagnoli pracuje s technickými polymérmi, ako sú POM, PA6 a ďalšie vysokovýkonné materiály. Pre mechanicky náročnejšie aplikácie sú dostupné aj zmesi vystužené sklenými vláknami.

Plastové ozubenie však nie je automatickou náhradou kovového kolesa v každej aplikácii. Pri návrhu treba zohľadniť krútiaci moment, otáčky, pracovnú teplotu, životnosť, presnosť, hlučnosť a chemické prostredie. Dôležité sú aj vlastnosti protiľahlého kolesa a spôsob uloženia hriadeľov.

Ozubené hrebene a lineárny pohyb

V roku 1990 si Stagnoli patentovalo nylonový ozubený hrebeň s oceľovým jadrom, ktorý sa stal jedným z najznámejších produktov spoločnosti. Kombinácia plastového ozubenia a kovovej výstuže poskytuje potrebnú tuhosť, pričom zachováva tichší chod a odolnosť proti poveternostným vplyvom.

Takéto ozubené hrebene pre brány premieňajú rotačný pohyb pastorka na priamočiary posuv. Okrem posuvných brán možno princíp ozubeného hrebeňa využiť v manipulačných zariadeniach, automatizácii a mechanizmoch vyžadujúcich presný lineárny pohyb.

Ozubené kolesá, hrebene a ďalšie prvky možno kombinovať do ucelených mechanických prevodových systémov. Konkrétnu kombináciu treba zvoliť podľa požadovaného prevodového pomeru, smeru pohybu, zaťaženia a montážneho priestoru.

Vývoj od návrhu po sériovú výrobu

Stagnoli sprevádza zákazníka celým vývojovým procesom – od posúdenia realizovateľnosti a 3D návrhu cez výpočet ozubenia až po prototyp, konštrukciu formy a sériovú výrobu. Na výpočty a optimalizáciu ozubenia používa softvér KISSsoft, ktorý umožňuje analyzovať záber zubov, prenášaný výkon, kontaktné pomery aj odvádzanie tepla.

Pri návrhu vstrekovacích foriem využíva simulácie MoldFlow. Tie pomáhajú ešte pred výrobou odhaliť riziko deformácií, nevhodné umiestnenie vtokov, problémy s plnením dutiny alebo nerovnomerným chladením. Výrobca dokáže pripraviť aj zložité formy s horúcimi vtokmi, viacerými posuvnými prvkami alebo technológiou spoločného vstrekovania rôznych materiálov.

Kontrolovaná kvalita a stabilná výroba

Systém riadenia kvality spoločnosti podporujú certifikácie ISO 9001 a IATF 16949. Druhá z nich stanovuje požiadavky na sériovú výrobu a dodávateľské procesy v automobilovom priemysle, kde sú rozhodujúce opakovateľnosť, sledovateľnosť a stabilita technických parametrov.

Stagnoli tak spája znalosti materiálov, konštrukciu ozubenia, výrobu nástrojov a vstrekovanie plastov do jedného procesu. Výsledkom sú štandardné aj zákazkové komponenty vhodné pre aplikácie, v ktorých sa požaduje nízka hmotnosť, tichý chod, odolnosť proti korózii a spoľahlivý prenos pohybu.